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2D圖紙對(duì)質(zhì)檢更有用

2D圖紙是質(zhì)檢時(shí)的重要參考文件。零件在加工完后，質(zhì)檢部門還會(huì)再進(jìn)行一次100%全檢，合格后才交給倉庫發(fā)貨。這時(shí)候，質(zhì)檢工程師拿著2D圖紙才方便質(zhì)檢，3D圖反而沒用~

缺少2D圖紙?jiān)趺崔k？

當(dāng)你的訂單遇到缺乏2D圖紙而無法加工的時(shí)候，你可以通過3D軟件，將3D模型自動(dòng)生成2D圖紙。目前支持自動(dòng)生成2D圖紙的3D軟件有Solidworks、UG、ProE等。

生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型通常分為三類：1．單件生產(chǎn)：單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。批量生產(chǎn)的零件2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則：（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。（3）設(shè)法降低制造成本（4）注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。